Каково влияние каждой части машины для литья под давлением?

(1) Система впрыска Влияние системы впрыска: система впрыска является одним из наиболее важных компонентов машины для литья под давлением. Как правило, существует три основных метода: плунжерный тип, винтовой тип и тип впрыска предварительного пластикового плунжера с винтовым плунжером. В настоящее время наиболее широко используется винтовой тип. Эффект заключается в том, что в цикле машины для литья под давлением после того, как определенное количество пластика может быть нагрето и пластифицировано в течение заданного времени, расплавленный пластик может быть введен в полость формы через шнек под определенным давлением и скоростью. После завершения впрыска расплавленный материал, впрыснутый в полость формы, необходимо придать форму. Состав системы впрыска: Система впрыска состоит из оборудования для пластификации и оборудования для передачи энергии. Оборудование для пластификации шнекового термопластавтомата в основном состоит из подающего оборудования, цилиндра, шнека и сопла. Оборудование силовой передачи включает в себя цилиндр впрыска, цилиндр перемещения седла впрыска и оборудование винтового привода (плавильный двигатель).

(2) Система зажима Эффект системы зажима: Эффект системы зажима заключается в том, чтобы пресс-форма закрывалась, открывалась и выталкивалась. В то же время, после того, как пресс-форма закрыта, к пресс-форме прикладывается удовлетворительное усилие зажима, чтобы противостоять давлению в полости, вызванному попаданием расплавленного пластика в полость формы, чтобы избежать открытия формы и плохого состояния продукта. . Состав системы зажима: система зажима в основном состоит из зажимного оборудования, организации регулировки пресс-формы, организации выброса, переднего и заднего фиксированного шаблона, подвижного шаблона, зажимного цилиндра и организации обеспечения безопасности. (3) Гидравлическая система Эффект системы гидравлической трансмиссии заключается в подаче энергии на машину для литья под давлением в соответствии с различными действиями, требуемыми процессом, и для удовлетворения давления, скорости, температуры и других требований каждой части машины для литья под давлением. . Он в основном состоит из различных гидравлических компонентов и гидравлических вспомогательных компонентов, среди которых масляный насос и двигатель являются источником питания машины для литья под давлением. Различные клапаны регулируют давление и поток масла, а затем отвечают требованиям процесса литья под давлением.

(3) Электрическая система управления. Электрическая система управления и гидравлическая система разумно взаимодействуют друг с другом, что позволяет выполнять технологические требования (давление, температура, скорость, время) и различные программные действия машины для литья под давлением. Он в основном состоит из электроприборов, электронных компонентов, экстерьера, обогревателей, датчиков и т. д. Обычно существует четыре метода управления: ручной, полуавтоматический, полностью автоматический и регулировка.

(4) Модификация системы обогрева/охлаждения в этом параграфе Система обогрева используется для обогрева ствола и форсунки. В цилиндре машины для литья под давлением в качестве нагревательного устройства обычно используется электрическое нагревательное кольцо, которое устанавливается снаружи цилиндра и обнаруживается термопарами в секциях. Тепло передается через стенку цилиндра, чтобы обеспечить источник тепла для пластификации материала; система охлаждения в основном используется для охлаждения масла. Слишком высокая температура масла вызовет различные отказы, поэтому температуру масла необходимо контролировать. Еще одно место, которое необходимо охладить, находится рядом с загрузочным отверстием подающей трубы, чтобы предотвратить плавление материала в загрузочном отверстии, в результате чего материал не может нормально подаваться.

Ningbo Salai Machine Co., Ltd. является Производитель литьевых машин и другие продукты, такие как Пластиковые формовочные машины , добро пожаловать на наш официальный сайт.