Унизирует ли скорость, с которой пластиковая инъекционная машина вкладывает в расплав, разрушить целостность наполнения плесени?

Во время процесса инъекции пластиковая инъекция , скорость, с которой расплава попадает в плесень (скорость впрыска), действительно влияет на целостность заполнения плесени. Если не правильно контролировать, это может привести к дефектам в готовом продукте, таких как неполное заполнение, неполная структура и т. Д. Введение заключается в следующем:

1. Влияние слишком быстрой скорости впрыска:
Вызывание заусенцев: высокоскоростная инъекция может привести к значительному увеличению давления внутри полости плесени. Если плесень не плотно закрыта, расплав может быть вытянут с поверхности прощальной или выхлопной газы, образуя заусенцы и повреждая целостность края продукта.
Задержка газа и образование пор. Во время высокоскоростной инъекции расплав быстро занимает пространство полости плесени, а воздух не может быть исключен во времени, что может образовывать «поры» или «ожоги», вызывая локальную неполноту или разжижение конструкции.
Концентрация стресса и деформация деформации: после быстрого заполнения плесени расплав подвергается внутреннему напряжению при охлаждении, что приводит к неравномерной усадке формованной части и влияет на общую плоскостность и стабильность структуры.
Неровный поток приводит к образованию линий сварки: путь потока расплава на высоких скоростях может расходиться в полости формы, а затем снова сходиться. Если давление недостаточное или температура плохо контролируется, линии сварки будут образуются при слиянии, влияя на прочность и целостность внешнего вида.

2. Влияние медленной скорости впрыска:
Неполное заполнение (короткий выстрел): если скорость слишком медленная, расплава начнет остыть и затвердевать, прежде чем достичь конца полости формы, в результате чего пластик не может заполнить форму, что приводит к феномену короткого выстрела и повреждению общей формы.
Тяжелые следы холодного сустава: медленная инъекция заставляет переднюю часть расплава в контакте с плесенью слишком долго, что приводит к быстрому охлаждению и образованию «холодных суставов» или «швов» на переднем крае пластикового потока, что уменьшает прочность на структуру.
Шероховатость поверхности продукта: локальная неполнота или образование прерывистых траекторий потока может легко привести к рядам, отверстиям и шероховатости на поверхности продукта, что влияет на визуальную и структурную целостность заполнения плесени.

3. Нестабильные колебания скорости впрыска:
Процесс прерывистого заполнения: если скорость впрыска сильно колеблется во время процесса, это вызовет неравномерный ритм заполнения, что приведет к локальным промежуткам или неровным областям потока, что разрушит консистенцию формования внутри формы.
Неправильный путь потока расплава: изменения скорости могут привести к продвижению расплава вдоль разных путей, а сложные области внутри полости пресс -формы подвержены недостаточной концентрации заполнения или напряжения.

4. Неправильное соответствие дизайна и скорости формы:
Сложные формы чувствительны к скорости: мультиканальные или тонкостенные продукты более чувствительны к управлению скоростью, а неправильные настройки скорости впрыска могут легко привести к неполному заполнению определенных частей формы.
Плохая конструкция выхлопных газов с большей вероятностью вызывает проблемы: когда скорость впрыска слишком быстрая, если форма имеет плохой выхлоп, газ не может быть сброшен своевременно, что влияет на последующее заполнение расплава и приводит к неполной локальной структуре.