Влияет ли текучесть пластика на скорость впрыска пластиковой инъекционной машины?

Текучесть пластика оказывает прямое влияние на скорость впрыска пластиковые машины для инъекций Полем Пластмасс с различными свойствами потока необходимо сопоставить с различными скоростями впрыска во время процесса литья под давлением, чтобы обеспечить плавное заполнение плесени и отличное качество продукции. Следующие моменты иллюстрируют его влияние:

1. Влияние очень жидких пластиков на скорость впрыска:
Можно использовать более быстрые скорости впрыска: пластмассы с хорошей потоотлетой, такой как полипропилен (PP) и полистирол (PS), плавно поток в плесени, и подходят для впрыска средней до высокой скорости, что может эффективно сократить цикл литья.
Легко заполнять комплексные конструкции плесени. Материалы с высокой текучестью могут быстро заполнять тонкостенные или мелкие детали в полости пресс-формы на высоких скоростях, уменьшая дефекты, такие как короткие снимки.
Чрезмерная скорость может легко вызвать следы потока: хотя текучесть высока, если скорость впрыска слишком быстра, расплава может оставить очевидные следы потока и линии шва в форме, влияя на качество поверхности.

2. Влияние пластиков с низкой ликвидностью на скорость впрыска:
Требуется медленная или сегментированная скорость впрыска: такие материалы, как поликарбонат (ПК), полиамид (PA) и полиоксиметилен (POM), имеют плохую потоковую среду и требуют более высоких температур плавления и давления впрыска. Скорость не должна быть слишком быстрой, чтобы избежать прерывания расплава или накопления давления.
Быстрая скорость может легко привести к коротким выстрелам или краям вспышки: материалы с низким содержанием потока могут не плавно течь до конца полости плесени во время высокоскоростного впрыска, что приводит к неполному заполнению плесени, а также подвержены вспышкам из-за локального высокого давления.
Необходимо сотрудничать с высокой температурой и высоким давлением с высоким содержанием удержания: для материалов с плохой плавностью часто необходимо надлежащим образом повысить температуру расплава и надлежащим образом продлить время удержания, чтобы убедиться, что скорость впрыска эффективна.

3. Ликвидность влияет на путь наполнения и настройку скорости:
Когда путь заполнения плесени длинный или структура сложна:
Материалы высокой текучести могут быть быстро заполнены;
Материалы с низкой ликвидностью должны снизить их скорость, чтобы избежать быстрого охлаждения или прерванного заполнения.
Тонкостенные продукты или продукты с богатыми деталями:
Обычно полагается больше на материалы с высокой ликвидностью;
В то же время для обеспечения поверхностной и структурной целостности требуется точный контроль скорости впрыска.

4. Связь между температурой и плавностью влияет на скорость впрыска:
Высокая температура повышает текучесть, что позволяет повысить скорость впрыска;
Когда температура низкая, текучесть уменьшается, и скорость впрыска должна быть снижена, чтобы предотвратить неполное заполнение плесени или деградацию материала.

5. Различные пластмассы имеют разные терпимость к окнам скорости впрыска:
| Материал | Ликвидность | Рекомендуемые характеристики скорости впрыска |
| ------------ | --- | -------------- |
| Pp (полипропилен) | Высокий | Может быть введен на средних и высоких скоростях, с сильной текучестью |
| ABS | Средний | Требуется средняя скорость впрыска, чтобы предотвратить воздушные полосы и сварки |
| ПК (поликарбонат) | Низкий | Медленная инъекция в сочетании с высокой температурой и высоким давлением |
| Па (нейлон) | Низкий | Требуется высокая температура, стабильная средняя скорость впрыска |
| HDPE (полиэтилен высокой плотности) | Высокий | Может быть введен на высокой скорости, но будьте осторожны с деформацией |

6. Взаимосвязь между скоростью впрыска и тепловой чувствительностью материала:
Пластмасс с высокой теплоемкостью (например, ПВХ): имеют умеренную текучесть, но если скорость слишком быстрая, она разлагается из -за локального перегрева, и скорость необходимо контролировать.
НЕ ТЕРМАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ (такие как PE, PP): обеспечить более широкий диапазон скоростей впрыска и более гибкой адаптации.