Каковы различные типы Машины для литья пластмасс под давлением ?
Литье под давлением — это процесс, который сочетает в себе тепло, механическую силу и пластик для создания прочных и долговечных деталей. Этот процесс также можно использовать для производства компонентов, которые имеют разные функции или материалы, например, двухэтапное формование, которое позволяет комбинировать различные типы пластика в одной детали.
Процесс инъекции
Пластик, полученный литьем под давлением, представляет собой тип термореактивного или термопласта, в котором используется машина для преобразования твердых гранул в расплавленный пластик. Затем этот пластик впрыскивается в форму и охлаждается для создания твердых деталей.
Основными компонентами машины для литья под давлением являются цилиндр, нагреватели, сопло и возвратно-поступательный шнек. По мере того, как возвратно-поступательный шнек движется вперед и назад, нагревательные секции плавят сырые пластиковые гранулы, образуя расплавленную жидкость.
Поликарбонат (ПК) — это прочный, легкий и прозрачный пластик, обладающий высокой прочностью. Это обычный материал для ограждений машин, прозрачных и тонированных окон, диффузоров и световодов для светодиодов, а также прозрачных трубок.
Ацетали: это высокоэффективные пластмассы, обладающие сочетанием прочности и жесткости. Они обычно используются для изготовления медицинского и оптического оборудования, а также электрических и электронных изделий.
PS: полистирол — это легкий, недорогой пластик, устойчивый к бактериям и влаге. Он может быть заполнен стеклом для повышения прочности или сополимеризован с акрилом для прозрачности и повышения химической и УФ-стойкости.
TPE: Термопластичный эластомер — это еще один тип пластика, который сочетает в себе свойства пластика и резины для создания чрезвычайно гибкого и прочного материала. Этот пластик обычно используется для создания прокладок, уплотнений и затворов.