Можно ли использовать пластиковые инъекционные машины в автомобильной промышленности?

Пластиковые машины для инъекций широко используются в автомобильной промышленности для производства различных пластиковых компонентов, от внутренних частей до функциональных структурных компонентов. Ниже приведено подробное введение точек:

1. Производство автомобильных деталей внутренних дел
● Машины пластиковых инъекций обычно используются для производства компонентов, таких как приборные панели, дверные панели, вентиляционные отверстия, перчатки, консольные панели и т. Д.
● Эти детали требуют высокого качества поверхности, а литье под давлением может достичь сложных выступлений, таких как высокий блеск, текстура кожи и мягкое касательное покрытие.
● Инъекционное формование может достигать интегрированного литья или много материала (например, ABS ABS TPU), улучшение эстетики и тактильного ощущения.

2. Производство внешних и конструкционных компонентов
● Может использоваться для производства бамперов, решетки, крыльев, спойлеров, корпусов фары и т. Д.
● Инъекционное литье подходит для деталей со сложными изогнутыми поверхностями, а плесень имеет высокую точность, которая может поддерживать высокую размерную консистенцию и сборку.
● Под тенденцией к легким, многие металлические детали были заменены пластмассами (например, деталями PA, армированными стекловолокном), а пластиковые машины для инъекций стали важным образовательным оборудованием.

3. Используется для формирования функциональных частей
● Например, лезвия вентилятора, охлаждающие резервуары для воды, воздуховоды, силовые оконные кронштейны, автомобильные светильники, корпуса датчиков и т. Д.
● Прочность на конструкцию и температурная стойкость требуются для этого типа пластика, который обычно форморуется с использованием армированного нейлона (например, PA6 GF) или инженерных пластмасс, таких как PBT и POM.

4. Поддерживать несколько форм процесса
● Может достичь двойного цвета впрыска (например, кнопки переключения, ручки) и вставить литье в подпредьем (например, фиксированные детали с металлическими гайками);
● Его также можно объединить с передовыми процессами, такими как литье с помощью газа, литья, литья микроэлемента, и интегрированное отделение литья под давлением (IMD/IML) для улучшения функциональности и внешнего вида деталей.

5. Соответствие требованиям партийного производства и последовательности в автомобильной промышленности
● Пластиковые инъекционные машины имеют высокую повторяемость, высокий уровень автоматизации и подходят для крупномасштабного и стандартизированного производства в автомобильной промышленности.
● Легкая интеграция с роботизированными вооружками, автоматическими системами пикапа, системами проверки, системами MES и т. Д. Поддерживает интеллектуальные и гибкие требования современного автомобильного производства.

6. Снижение веса автомобиля и затрат на производство
● Инъекционные формованные детали являются легкими, что помогает снизить вес автомобиля и улучшить экономию топлива;
● По сравнению с металлическими деталями плесени имеют более длительный срок службы, более короткий цикл обработки и более низкую стоимость единицы, что соответствует требованиям контроля затрат автомобильной промышленности.

7. адаптироваться к разработке новых материалов и электромобилей
● С разработкой новых энергетических транспортных средств, электромобилей и интеллектуальных кабин, широко используются инъекционные формовочные машины:
● Обучение аккумулятора и компоненты аккумулятора;
● Корпус модуля управления двигателем;
● Высоко интегрированная внутренняя структура (такая как интегрированные дверные панели);
● Интеллектуальные инструменты и корпуса сенсорной панели и т. Д.