Какие существуют системы управления формовочными машинами?

Манипуляционное устройство термопластавтомата является ключевым элементом, используемым для мониторинга и регулирования различных параметров и перемещений на определенном этапе метода литья под давлением. Ниже приведены стандартные добавки и возможности системы управления. формовочные машины :
1.ПЛК (программируемый логический контроллер): ПЛК является ядром системы управления системой формования, отвечающей за координацию и выполнение многочисленных шагов. Он может получать сообщения от датчиков и манипулировать гидравлическими системами, транспортными средствами, клапанами и многим другим. В соответствии с предустановленными пакетами и логикой.
2.HMI (человеко-машинный интерфейс): HMI — это интерфейс, используемый для взаимодействия с управляющим устройством формовочной машины. С помощью сенсорных дисплеев или других устройств ввода операторы могут отображать репутацию машины, изменять параметры и выполнять инструкции.
3. Датчики: Датчики используются для отображения и измерения различных параметров всей системы формования, а также температуры, деформации, роли, скорости и многих других. Эти датчики обеспечивают обратную связь в режиме реального времени, позволяя управляющему оборудованию изменять операции, чтобы поддерживать стабильный производственный процесс.
4. Сервомашина. В некоторых современных формовочных машинах для управления электромобилями используется сервопривод, обеспечивающий лучшую точность и программируемость. Системы сервоуправления позволяют выполнять определенные манипуляции с движением и подходят для производства, требующего повышенной точности.
5. Контроллер температуры: контроллер, используемый для определения и изменения температуры плесени. Убедитесь, что плесень сохраняет соответствующую температуру на протяжении всего процесса инъекции, чтобы обеспечить отличное качество продукта.
6. Контроллер давления: контролирует напряжение внутри гидравлической машины, чтобы обеспечить выполнение операций впрыска и фиксации формы в заданном диапазоне.
7. Таймер: используется для контроля длины различных уровней, а также впрыска, поддержания давления и охлаждения.
8. Устройство сигнализации. Гаджет сигнализации может обнаруживать и реагировать на странные условия, включая чрезмерную температуру, давление и многие другие, чтобы гарантировать, что операторы смогут быстро принять необходимые меры.
9. Устройство сбора данных: система сбора информации записывает и сохраняет ключевые параметры всей технологии производства, которые можно использовать для исследования и оптимизации эффективности производства, первоклассного контроля и других аспектов.