Каковы некоторые из ключевых компонентов машины для литья пластмасс под давлением?

А пластиковая машина для литья под давлением состоит из пресс-формы и зажимной системы на дальней стороне машины. Зажимная система удерживает две половины пресс-формы плотно закрытыми во время впрыскивания нагретого пластика. Он также выталкивает формованную деталь из формы после того, как она открывается, а затем распределяет формованную деталь на конвейерную ленту или в удерживающий контейнер.

Пресс-форма: пресс-форма изготовлена ​​из алюминия или инструментальной стали и обработана на станке с ЧПУ в соответствии с требуемыми стандартами. Обычно он включает в себя систему направляющих, которая облегчает подачу материала в форму, и внутренние каналы водяного охлаждения, облегчающие процесс охлаждения.
Дизайн: дизайн пресс-формы должен быть точным, чтобы получить красивую формованную деталь. Он также должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать множество циклов литья под давлением и выталкивания без повреждений.
Толщина стенки: более тонкие стенки уменьшают объем детали, что повышает эффективность цикла. Это особенно важно для деталей, которые будут подвергаться воздействию высокой температуры или давления во время использования.
Выбор подходящих материалов для пресс-форм: выберите термопласт, обладающий свойствами, которые необходимы для вашей детали, в том числе теплостойкостью и стойкостью к истиранию. Вы также можете выбрать термореактивный материал, который обеспечивает гибкость и прочность.
Выбор правильных условий формования: Условия формования, такие как температура цилиндра, скорость впрыска и температура пресс-формы, используемые в машине для литья под давлением, влияют на внешний вид, размер и механические свойства формованных деталей. Количество возможных комбинаций очень велико, и для выбора наиболее подходящих нужен опыт.