Три фактора, влияющие на технологическую прочность деталей, полученных литьем под давлением

Литье под давлением — это метод изготовления форм для промышленных изделий. Продукты обычно используют литье под давлением резины и литье пластмасс под давлением. Литье под давлением также можно разделить на литье под давлением и литье под давлением. Машина для литья под давлением (называемая машиной для литья под давлением или машиной для литья под давлением) является основным формовочным оборудованием для изготовления из термопластичных или термореактивных материалов различных форм пластмассовых изделий с использованием форм для литья пластмасс. Литье под давлением осуществляется с помощью литьевых машин и пресс-форм.

Несколько процессов литья под давлением, влияющих на прочность отлитых под давлением деталей:

1) Увеличение давления впрыска может улучшить прочность на растяжение деталей, изготовленных методом литья под давлением из полипропилена.

Полипропиленовый материал более эластичен, чем другие твердые соединения, поэтому плотность деталей, полученных литьем под давлением, будет увеличиваться с увеличением давления. Эта характеристика относительно очевидна. При увеличении плотности пластмассовых деталей, естественно будет увеличиваться их прочность на растяжение, и наоборот.

Однако, когда плотность увеличивается до максимального значения, которого может достичь сам полипропилен, а затем увеличивается давление, предел прочности при растяжении не будет продолжать увеличиваться, но увеличит остаточное внутреннее напряжение деталей, полученных литьем под давлением, что сделает детали, полученные литьем под давлением, хрупкими. , так что это должно быть остановлено.

Другие материалы имеют аналогичную ситуацию, но кажущаяся степень будет другой.

2) Литье под давлением горячего масла в пресс-форме может повысить прочность стальных и нейлоновых деталей.

Материалы нейлон и полиоксиметилен представляют собой кристаллические пластики. В форму впрыскивается горячее масло с помощью машины для горячего масла, что может замедлить скорость охлаждения отлитых под давлением деталей и улучшить кристалличность пластика. В то же время из-за замедления скорости охлаждения также снижается остаточное внутреннее напряжение деталей, полученных литьем под давлением. Следовательно, ударопрочность и прочность на растяжение деталей из нейлона и полиоксиметилена, впрыскиваемых горячим маслом, будут соответственно улучшены.

Следует отметить, что размер деталей из нейлона и ПОМ, впрыскиваемых горячим маслом с помощью машины для горячего масла, будет немного отличаться от размера деталей, полученных литьем под давлением с впрыском воды, а нейлоновые детали могут быть больше.

3) Скорость плавления клея слишком высока, даже если литье под давлением 180 ℃ будет производить клей

В нормальных условиях 90-градусный ПВХ-материал впрыскивается при температуре 180 ℃, температура достаточна, и, как правило, нет проблем с сырой резиной. Однако это часто происходит из-за того, что оператор не обратил внимания или намеренно увеличил скорость плавления, чтобы ускорить производство, так что скорость отвода шнека была довольно высокой. Более одной трети положения, время нагрева и перемешивания материала ПВХ серьезно недостаточно, что приводит к проблеме температуры расплава и неравномерному смешиванию сырой резины, что делает прочность и ударную вязкость деталей, полученных литьем под давлением, довольно низкими. .

Поэтому при впрыскивании ПВХ-материала следите за тем, чтобы скорость расплава не превышала 100 об/мин. Если его необходимо отрегулировать очень быстро, не забудьте увеличить температуру материала на 5–10 °C или, соответственно, увеличить противодавление расплава. привести к большим потерям.

Что касается этого вопроса, поскольку большинству людей все равно, он специально поднят здесь, чтобы напомнить вам, что вы должны быть внимательны во время производства и не забывать хорошо выполнять свою работу при проверке.

Напротив, следует отметить, что если скорость плавления слишком медленная, даже если это 180-градусное впрыскивание материала ПВХ на 90 градусов, это вызовет проблему пригорания клея, особенно для прозрачного ПВХ, будет много черные пятна и воздушные линии на деталях, изготовленных методом литья под давлением.

Ningbo Salai Machinery Co., Ltd. является Производитель литьевых машин и другие продукты, такие как Пластиковая формовочная машина , добро пожаловать на наш официальный сайт.