Если в материале есть влага, вызовет ли это дефекты в процессе литья инъекции?

Да, присутствие влаги в материале может вызвать различные дефекты в процессе литья инъекции Инъекционное формование Полем Ниже приведены конкретные последствия и причины:
1. Пузыри и пустоты
Влажность испаряется во время процесса нагрева, образуя газ. Когда расплавленный пластик впрыскивается в форму, эти пузырьки могут быть пойманы внутри формованных деталей, вызывая образу поверхностных пузырьков или внутренних пустот, тем самым влияя на внешний вид и структурную прочность продукта.
2. Поверхностные дефекты
Когда влага быстро испаряется при высоких температурах, она может образовывать неровные узоры или небольшие отверстия на поверхности литых частей, что может привести к шероховатости поверхности, неровному блеску и в тяжелых случаях, дефектах или неверном качестве внешности.
3. Унижение материала
Влажность оказывает сильное влияние на определенные пластиковые материалы, такие как полиэстер и нейлон, и может вызвать ухудшение материала. В процессе плавления присутствие влаги может привести к разрыву молекулярных цепей пластика, уменьшая механическую прочность и долговечность материала и даже создавая запахи или обесцвечивание.
4. Нестабильный процесс инъекции
Материалы, содержащие влагу, могут вызвать нестабильную расплавленную пластмассы, влияя на их скорость заполнения и давление в формах. Это может привести к неполной инъекции, неравномерному заполнению и даже прилипанию плесени, что влияет на эффективность производства и точность детали.
5. Требования к чрезмерному давлению и температуре
Чтобы устранить влагу и обеспечить полное плавление пластика, может потребоваться повысить температуру или давление на инъекционную машину. Это увеличит потребление энергии, а чрезмерное температуру и давление могут наложить дополнительное бремя на инъекционные молдинги и плесени, увеличивая риск износа и отказа оборудования.
6. неровная усадка
Влажность может вызвать неравномерную усадку материалов во время процесса охлаждения, что приводит к размерным отклонениям или деформации деталей. Особенно в тонкостенных или сложных структурных компонентах, эта неровная усадка может привести к тому, что формованные детали не выполняют требования к конструкции.
7. Увеличьте потерю материала
При обработке пластмасс в средах высокой влажности может потребоваться более длительный процесс сушки, увеличивая время производства и затраты. Между тем, влажные материалы также могут разложить или производить примеси во время обработки, что приводит к большему количеству материальных отходов.