Как производить литьевые детали с высоким глянцем и без следов?

Технология литья под давлением с высоким глянцем также известна как технология литья под давлением с быстрым термическим циклом. С помощью этой технологии можно хорошо воспроизвести любую форму поверхности формы, благодаря чему поверхность изделия не имеет следов плавления, а блики на поверхности позволяют добиться зеркального эффекта; повысить прочность и твердость поверхности пластиковой детали; изготовление тонких стенок Литье улучшает текучесть литья под давлением, повышает качество и прочность изделий; сокращает литьевой цикл толстостенного литья более чем на 60%; не требует последующих процессов распыления с серьезным загрязнением окружающей среды, что позволяет сократить технологические потоки и сэкономить энергию и материалы.

Таким образом, стоимость пластиковых изделий может быть напрямую снижена, а окружающая среда и личное здоровье операторов могут быть лучше защищены.

Принцип процесса высокоглянцевого литья под давлением:

Форма нагревается до и во время процесса зажима формы. После того, как пресс-форма закрыта, впрыск выполняется, когда температура достигает заданного состояния. Во время процесса впрыска форма продолжает поддерживать высокую температуру, так что резиновая смесь может сохранять хорошую текучесть в форме при впрыске. После завершения впрыска, когда давление поддерживается и охлаждается, форма охлаждается, что может значительно сократить время охлаждения продукта, тем самым повышая эффективность производства.

Традиционный метод заключается в использовании машины для нагрева формы, но недостатки этого метода заключаются в следующем:

1. Не может удовлетворить потребности в быстром нагреве и быстром охлаждении при литье под давлением с высоким глянцем;

2. Повышение температуры небольшое, и линию сварки на поверхности изделия можно только уменьшить, но не устранить;

3. Чем выше пластическая твердость, тем хуже текучесть. Следовательно, твердость поверхности продукта с использованием этого процесса может достигать только уровня HB, что не может удовлетворить фактические потребности в использовании;

4. Форма расширяется при нагревании и сжимается при охлаждении, что делает усилие зажима очень нестабильным. Легко вызвать различные дефекты, такие как неудовлетворенность, пригорание и большое внутреннее напряжение продукта.

Технология высокоглянцевого литья под давлением с паром, разработанная на основе этого процесса, была усовершенствована для устранения вышеуказанных дефектов:

1. В этой технологии в пресс-форме открывается водопроводная труба, подается пар, когда требуется нагрев, и подается холодная вода, когда требуется охлаждение. После охлаждения оставшуюся влагу можно выдуть сжатым воздухом, чтобы обеспечить быстрый нагрев и охлаждение;

2. Чтобы максимально устранить различные неисправности продукта, такие как зажимы линии сварки, водяные знаки и отсутствие клея;

3. Из-за большого повышения температуры использование пластиков с уровнем твердости H или даже 2H значительно улучшает поверхностную твердость продукта;

4. Поскольку внутренняя поверхность пресс-формы нагревается или охлаждается только тогда, когда труба открывается внутри пресс-формы, общее расширение пресс-формы невелико, что снижает количество различных дефектов продукта, вызванных нестабильностью силы зажима.

Ningbo Salai Machinery Co., Ltd. является Производитель литьевых машин и другие продукты, такие как Пластиковая формовочная машина , добро пожаловать на наш официальный сайт.