Машина для литья под давлением, также известная как машина для литья под давлением, представляет собой тип машины, используемой для производства пластиковых изделий посредством процесса литья под давлением. Вот основные этапы того, как инъекционная машина работает:
Блок впрыска: блок впрыска машины отвечает за плавление пластиковых гранул и их впрыскивание в форму. Пластиковые гранулы нагреваются и расплавляются в системе шнека и цилиндра, которая проталкивает расплавленный пластик через сопло в форму.
Зажимной узел: Зажимной узел машины отвечает за удержание пресс-формы в закрытом состоянии во время процесса впрыска. Он состоит из двух плит, стационарной плиты и подвижной плиты, которые приводятся в действие гидравлическим или механическим способом для закрытия и открытия пресс-формы.
Форма: Форма — это изготовленный на заказ инструмент, который определяет форму и размер пластикового изделия. Он состоит из двух половин, со стороны полости и со стороны сердцевины, которые скрепляются зажимным узлом во время процесса впрыска.
Процесс впрыска: Процесс впрыска начинается с того, что узел зажима закрывает форму, а узел впрыска впрыскивает расплавленный пластик в полость формы. Затем пластику дают остыть и затвердеть, принимая форму формы.
Процесс выталкивания: после затвердевания пластика зажимной узел открывает форму, и пластиковое изделие выталкивается из формы с помощью системы эжектора.
Повторить процесс: весь процесс повторяется для каждого продукта, который необходимо произвести.
В целом, машина для литья под давлением работает путем плавления пластиковых гранул, впрыскивания расплавленного пластика в форму, позволяя пластику остыть и затвердеть и выталкивая готовый продукт из формы. Это широко используемый производственный процесс для производства различных пластиковых изделий, включая игрушки, автомобильные детали, медицинские устройства и многое другое.